Технический надзор зданий и сооружений

Существует классификатор зданий, который подразделяет их на жилые, общественные и производственные строения.

  • Жилые здания подразделяются на категории постоянного проживания и временного проживания (общежития).
  • Общественные здания имеют статус социального обслуживания населения и для размещения административных и общественных учреждений.
  • Производственные здания имеют статус промышленных и сельскохозяйственных сооружений.

В зависимости от назначения здания и характера примененного материала, существует три типа зданий – каменные, железобетонные и деревянные строения.

Проведем описание технических и технологических свойств по категориям:

Каменные строения

Краткие характеристики основных элементов строительных материалов и сопутствующих работ.

Несущими (конструктивными) элементами являются штучные кладочные материалы типа - кирпича, каменных и других блоков (газобетон, пенобетон, ракушечник и т.д.).

Чаще всего здания такой категории относятся к малоэтажному строительству, где возводится не более пяти уровней.

Если рассматривать технические и технологические характеристики отдельно по кладочным материалам, лучше начать с наиболее распостраненного вида, это кирпич. Кирпич имеет две производственные характеристики – полнотелый и пустотелый (ячеистый). Так же они имеют три стандарта размеров.
Одинарный – 60/120/250мм
Полуторный – 90/120/250мм
Двойной – 120/120/250мм

Полнотелый кирпич применяется при возведении несущих конструкций. Имеет два типа (физические характеристики и цвет). Белый силикатный кирпич имеет более плотную структуру и повышенную водоотталкивающую способность. Красный рядовой кирпич имеет меньшую плотность и водоотталкивающие свойства. Облицовочный красный кирпич имеет схожие физические характеристики с белым силикатным кирпичом, но имеет повышенные свойства адгезии.

Пустотелый (ячеистый) кирпич бывает так же рядовым (черновым) и облицовочным. Основное применение при возведении внутренних перегородок и облицовке зданий. Не используется в подвальных и полуподвальных помещениях.

Технологические свойства и требования к кирпичу описаны в государственных стандартах ГОСТ 530-2012.

Специфика укладки кирпича.

Это одни из немногих требований СП, ГОСТов, СНиП и других технических регламентов, которые предъявляются к материалам и каменным работам.

При укладке первого ряда на фундаменты обязательно прокладывается или наносится гидроизоляционный слой. В связи с разными физико-химическими свойствами двух материалов (кирпич и бетон) в случае непосредственно прямого со прикасания и изменения температур, более слабый по структуре материал впитывает влагу, что приводит к разрушению материала. Так же нижний ряд прокладывается тычковым способом, для увеличения сейсмической устойчивости возводимой конструкции. Толщина укладываемой растворной смеси должна варьироваться в пределах 7-12мм. Не мало важно проводить армировку (прокладку метало-сетки) каменных стен. В основном при армировке используют сварную сетку размерами квадратных ячеек от 25 до 50мм. Прокладка сварной сетки должна производиться каждые 4-5 рядов. В случае проведения армировки путем укладки металлических стержней (арматуры) частота укладки увеличивается до 2-3х рядов. Виды и способы укладки кирпича разнообразны, но они имеют один главный принцип, принцип перевязки между собой, как по вертикальной, так и по горизонтальным осям.

Существуют определенные технические требования по отклонениям (погрешности кладки) в вертикальных и горизонтальных осях. По вертикальным отклонениям, существуют допустимые погрешности до 15мм на высоту одного этажа. Согласно требованиям (СП - строительных правил и сводов) горизонтальные отклонения могут достигать не более 12мм.

Первые узлы конструктивной части здания, которые возводят в первую очередь, это внешние углы. Поднимаются первые шесть, семь рядов, после чего проводят перевязку, от одного угла до противоположного угла. И так поднимается весь каркас здания, с предварительным возведением внешних углов. В процессе производства работ по устройству внешних стен, согласно проектным решениям, выводят внутренние перегородки. В узлах примыкания внутренних перегородок и внешних стен устраивают перекрестную кладку, с устройством внутренней перегородки. Иногда применяют способ устройства закладных. Через каждый ряд внешней стены, на узлах примыкания внутренних и внешних стен, закладывается кирпич, с выпуском не менее 120 мм наружу. Но, по практике, чаще всего на таких узлах, с применением закладных, происходит проседание одной из сторон. Связано это с тем, что вставляемые в закладные, кирпичи, не являются опорным элементом для верхнего материала и создают наибольшую вероятность сейсмического движения (усадки) на узле примыкания, по всей высоте стены. Требования технического регламента требуют полного заполнения растворных швов (кладочных швов). В случае невыполнения данных требований повышаются тепло-потери и понижаются звукоизоляционные свойства. Требования технического регламента требуют полного заполнения растворных швов (кладочных швов). В случае невыполнения данных требований повышаются тепло-потери и понижаются звукоизоляционные свойства.

Опытные строители рекомендуют, после окончания монолитных и каменных работ, отстояться строению (дать время для естественной усадки здания) как минимум один сезон (7-10 месяцев), а только после этого проводить отделочные работы.

При малоэтажном строительстве, часто применяется укладка межэтажных плит перекрытия. В случае проведения таких работ, необходимо предварительно устроить обвязочный железобетонный пояс. Назначение этого конструктивного элемента следующее. Распределение равномерной нагрузки на каменные конструкции. Выравнивание горизонтальной оси. Монолитные плиты, в узлах примыкания друг к другу и узлах неполного опирания на стены, увеличивают неравномерность нагрузки и приводят к увеличению вероятности просадки стен.

Так же, часто, при устройстве оконных и дверных перемычек, используются металлические закладные типа уголка, сварной сетки или арматуры. Обязательный защитный слой по периметру металлической закладной должен быть не менее 10мм. В том числе на узлах примыкания с дверной коробкой (снизу). Коррозия металла проникает в отделочные материалы и вызывает выцветание отделочной окраски и дальнейшее возникновение грибка.

При проведении облицовочных работ есть определенные дополнения.

Существует два метода облицовочных работ это – под рейку и под расшивку.

В частном жилом домостроении применяется первый метод. По внешней стороне облицовочного кирпича укладывается квадратная металлическая рейка (стержень), средней длинной до одного метра и по ней проводится укладка материала. Данный метод кладки позволяет аккуратней и с наибольшей точностью соблюдения высоты растворного шва производить кладочные работы. В процессе производства работ металлический стержень вынимается.

Кладка облицовочного кирпича под расшивку отличается тем, что после укладки материала, растворные швы (кладочные швы), расшиваются металлическим стержнем толщиной до 12мм.

В случае если применяется комбинированная кладка (пирог), в процессе производства работ по укладке каменного блока, закладывается сварная сетка с выпуском в сторону узла примыкания с облицовочным кирпичом, достаточная для перевязки. Иногда вместо сварной сетки, применяется металлический стержень диаметром до 8мм. Данные закладные противоречат требованиям технического регламента о необходимости перевязки сварной сетки с примыкаемой стеной. В местах примыкания облицовочного кирпича с металлическими или монолитными конструкциями, необходимо проложить гидроизоляционный слой или паранитовую прокладку.

Обязательно учитывать последовательность заказа оконных и других заполнений (оконные, дверные и другие проемы). Обмеры для изготовления конструкций должны сниматься по факту смонтированных проемов, для исключения факта несоразмерности конструкций, что может привести к демонтажным работам (расширение проемов) или больших размеров проема и соответственно, нарушений требований технического регламента. Расстояние между оконным проемом и оконным профилем, не должно превышать 30мм. В случае превышения указанных норм, создаются условия для возникновения холодного мостика и дальнейшие последствия с образованием точки росы.

При поставке кирпичных изделий и растворных смесей обязательны к предъявлению накладные на поставку материала, сертификаты соответствия и протокол лабораторных исследований (паспорт качества) на поставленную партию.

Это одни из деталей производственной деятельности, требующей особенного контроля.

Некоторые характеристики укладки блоков (газосиликатных, пенобетонных и т.д.)

Каменный блок – кладочный материал из разных компонентов строительного и другого материала. Наиболее часто применяемые кладочные материалы это газосиликатный (газобетонный) и пенобетонный блок. Бывают и другие материалы из природных горных пород.

Основные требования к вышеуказанным изделиям регламентируются государственным стандартом ГОСТ 25485-89.

Существует несколько размеров и типов изготавливаемых изделий. Они обусловлены применением этого материала и на внешней и на внутренней каменной кладке.

Технический регламент декларирует три вида каменных блоков

Теплоизоляционный - соответствующий маркам D300-500. Данная марка материала применяется на не несущих конструкциях.

Конструктивно-теплоизоляционный – соответствующий маркам D500-900. Применяется при устройстве несущих стен.

Конструкционный – соответствующий маркам D900-1200. Имеет повышенную плотность и сопротивление на сжатие.

В зависимости от региона применения (климатическая зона), конструктива сооружения, его назначения и мест применения материала, зависит марка и размеры изделия.

Требования технического регламента (СП, СНиП) идентичны описанным ранее кладочным работам, за небольшими исключениями.

Газо и пенобетонные блоки укладываются на кладочный клей. Толщина которого не должна превышать 5мм. А так же частотой прокладки армированной сетки, каждые 2-3 ряда.

Учитывая марку изделия, каждая имеет свою группу, различную по своим физико-технологическим свойствам на сжатие, теплопроводность и т.п. В связи с чем, недобросовестный Заказчик ради получения дополнительного дохода, закупает требуемую марку изделия, при этом с пониженными физико-технологическими показателями (низшего класса). В результате чего происходят просадки проемов и появление горизонтальных трещин. А так же увеличивает тепло-потери. Поэтому обязательны к предъявлению кроме накладных и сертификатов соответствия, протоколы испытаний на поставленную продукцию (паспорта качества).

Совет:
Самый важный инструмент каменщика, отвес! Если Вы видите, что у каменщика нет отвеса, значит это работник низкой квалификации, и все то, что описывалось выше, будет упущено и получаемый результат не будет соответствовать требованиям технического регламента. А Вам следует подумать о смене строительной бригады (каменщиков).

При сдаче-приемке выполненных работ по устройству внешних стен и внутренних перегородок предъявляются следующие документы:

  1. Акт сдачи-приемки выполненных работ
  2. Геодезическая съемка по нижним и верхним точкам, с указанием уклонений и их направления.
  3. Сертификаты соответствия, паспорта качеств, протоколы лабораторных испытаний на примененный материал.

Обязательно наличие:

  1. Наряд-Допуск на производство каменных работ
  2. Журнал по ТБ.
  3. Журнал производства работ.
  4. Измененные чертежи, в случае проведения дополнений или корректировок проектных решений, с отметкой «в работу».
  5. Журнал сварочных работ (В случае их применения в процессе укладки камня).
  6. Журнал монолитных работ (В случае их проведения в процессе укладки камня).
Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию по телефону
Заявка на экспертизу